重慶宮匠石材有限公司系中國(guó)建材集團所屬中國(guó)非金屬材料南京礦山工程有限公司與重慶市參天建材（集團）有限公司于(yú)2013年7月合資成立的(de)一(yī / yì ／yí)家國(guó)有控股公司。

2018年，公司營業收入2.6億元，上(shàng)交稅收3145萬元；2019年，公司營業收入5.26億元，上(shàng)交稅收7886萬元；2020年1—6月，公司營業收入2億元，上(shàng)交稅收2970萬元。

主營業務爲(wéi / wèi)建材銷售，石灰石開采、加工、銷售，商品混凝土銷售、幹混砂漿、營業性爆破資質四級的(de)中材參天，如何在(zài)傳統建材行業中實現轉型嬗變？8月上(shàng)旬，記者來(lái)到(dào)紅爐鎮會龍橋村幹堰塘村民小組，一(yī / yì ／yí)探中材參天從“灰色制造”到(dào)“綠色發展”之(zhī)路。

修複礦山，企業舊貌變新顔

人(rén)們談起建材骨料企業，總會把“晴天一(yī / yì ／yí)身灰、雨天一(yī / yì ／yí)身泥”等話語與之(zhī)聯系起來(lái)。

近年來(lái)，中材參天是(shì)如何舊貌變新顔？

中材參天總經理鄒國(guó)斌說(shuō)，2013年，整合後的(de)企業根據相關規定制定了(le／liǎo)較爲(wéi / wèi)完善的(de)礦山修複方案和(hé / huò)生産線升級技改方案。按照技改規劃，企業不(bù)僅對生産線采用新設備、新工藝、新技術升級技改，還對廠區道(dào)路進行了(le／liǎo)硬化，對廠區及周邊區域進行了(le／liǎo)綠化。爲(wéi / wèi)修複礦産資源開采對環境造成的(de)破壞，在(zài)相關區級部門的(de)指導下，5年多來(lái)，企業逐步對礦山環境進行了(le／liǎo)恢複治理。去年，爲(wéi / wèi)打造綠色礦山，中材參天成立了(le／liǎo)環境治理領導小組，組建了(le／liǎo)環境整治機械隊伍和(hé / huò)常年綠化人(rén)工隊伍，踐行“先規劃再開采，邊開采邊治理”理念。

如今，在(zài)中材參天大(dà)峰公路旁的(de)黃土坡上(shàng)，天竺桂、香樟等樹苗煥發出(chū)勃勃生機；曾經“傷痕累累”的(de)采坑周邊已是(shì)樹木林立。

看着秃山複綠的(de)景象，鄒國(guó)斌說(shuō)，爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)改變過去私挖亂采、破壞生态的(de)無序局面，實現企業可持續發展，企業積極響應當地(dì / de)黨委政府号召，采取“采前制定環境治理方案，采中因地(dì / de)制宜修複生态”思路，企業面貌煥然一(yī / yì ／yí)新。公司總廠綠色礦山于(yú)2018年12月通過驗收，成爲(wéi / wèi)渝西片區第一(yī / yì ／yí)家綠色礦山企業，率先實現綠色生産式廠區。

轉型升級，構建綠色體系

環保是(shì)第一(yī / yì ／yí)民生，良好的(de)生态環境是(shì)民心所向。爲(wéi / wèi)有效降低廠區噪音和(hé / huò)粉塵，早在(zài)2016年，中材參天便在(zài)紅爐鎮黨委政府的(de)積極引導下，決定打造綠色環保砂石骨料生産體系，走“智能 環保”發展之(zhī)路。

2017年，中材參天投資1.8億元，全封閉、低噪音、無粉塵，最大(dà)每小時(shí)産能達1000噸的(de)環保型、智能型建築骨料生産技改線破土動工。經過近一(yī / yì ／yí)年的(de)組織施工，1000噸/小時(shí)智能化骨料加工生産線于(yú)2018年6月底聯動試車，進入試生産階段。這(zhè)條實行自動化、數字化、信息化管理的(de)環保型、智能型骨料生産線的(de)投入使用，不(bù)僅減少了(le／liǎo)企業人(rén)力的(de)投入，還減少了(le／liǎo)因人(rén)工操作引起的(de)工藝失誤，僅維修費用一(yī / yì ／yí)年就(jiù)可節省380萬元。

投入2670萬元，進行防塵降噪。通過在(zài)生産車間安裝24台具有國(guó)内先進水平的(de)脈沖式除塵機、對生産線采用彩鋼全密閉防塵、對生産車間局部噴水降塵等手段，實現廠區生産無塵化作業。爲(wéi / wèi)減少破碎噪音，企業對一(yī / yì ／yí)級破碎系統采用深埋地(dì / de)表下部的(de)方式降噪。對工人(rén)的(de)操作間采用雙層防火夾心闆密閉，減少噪音對工人(rén)的(de)傷害。對廠區周邊住房采用在(zài)四周堆土擋的(de)方式，保證廠區噪音在(zài)55分貝以(yǐ)下。

投入1165萬元，建設骨料生産線智能控制即DCS中控系統。每天，管理人(rén)員隻需在(zài)中控室内輕點鼠标，便可通過電腦完成對生産線的(de)每一(yī / yì ／yí)台主機、輔機的(de)控制。若遇異常情況，還可及時(shí)将生産線關停。企業負責人(rén)也(yě)可通過智能視頻系統遠距離（無需到(dào)現場巡查）實時(shí)掌握各個(gè)區域的(de)生産狀況。這(zhè)種管理模式的(de)運行，在(zài)當時(shí)重慶市建材行業當屬首家。

鄒國(guó)斌說(shuō)，目前，公司有礦山采掘、運輸設備32台套，智能、環保型骨料生産線3條。2017年至2019年，公司共投資2.6億，着力打造了(le／liǎo)智能、安全、環保、高效的(de)雙轉子(zǐ)制砂、改型立磨制砂生産線，實現節能、減排、降噪、智能控制。通過深加工的(de)特制機制砂、精品機制砂，不(bù)僅解決了(le／liǎo)高鐵、裝配式建築、高層建築等高标号砼、幹混砂漿用砂難而(ér)貴問題，還提高了(le／liǎo)産品附加值。經過多年的(de)實踐摸索，公司建立了(le／liǎo)适應現代企業運營的(de)管理團隊和(hé / huò)産品營銷網絡及售後服務體系，公司産品占據永川、大(dà)足、銅梁、榮昌等多個(gè)區縣市場。

“綠色是(shì)企業的(de)生命，也(yě)是(shì)企業開拓市場的(de)利器。”鄒國(guó)斌欣喜地(dì / de)說(shuō)，中材參天骨料生産線通過智能型技改，企業發生了(le／liǎo)顯而(ér)易見的(de)變化：公司納稅信用A級，2018—2019年被永川區政府授予工業突出(chū)貢獻獎，2020年被永川區政府評爲(wéi / wèi)永川20家成長型企業之(zhī)一(yī / yì ／yí)，公司連續5年被永川區應急管理局評爲(wéi / wèi)安全生産先進單位。下一(yī / yì ／yí)步，企業還将投入2億資金，高标準持續打造綠色礦山，推行全智能加工生産系統，讓企業效益和(hé / huò)生産效率更高，發展路子(zǐ)走得更遠。